Envasadora de bolsas de nicotina de una pista de alta velocidad
Dosificación rotativa y termosellado para producción continua de bolsas de granulado húmedo.
- Velocidad
- 180–220 bolsas/min
- Peso de llenado
- 0.4–0.6 g
AplicaciónPara un formato repetible de bolsa con material y película seleccionados, donde la producción por pista es el principal criterio de comparación.
Descripción del producto
La SK200 se centra en una especificación de bolsa a la vez. Un vaso dosificador rotativo dosifica el material y la sección formadora arrastra no tejido termosellable por llenado, sellado posterior, transversal y corte. Adecuada para un tamaño definido y un plan de una pista de alta velocidad.
Detalles de la máquina
Tolva superior y conjunto circular de dosificación.
Bobina y rodillos guía rojos antes del formado.
Funcionamiento
- 1
Dosificar
Un vaso rotativo ajustable dosifica la mezcla de granulado húmedo.
- 2
Formar y llenar
Una tira de no tejido forma la bolsa y recibe el material dosificado.
- 3
Sellar y cortar
La bolsa recibe sellado posterior, transversal y corte.
- 4
Descarga
Las bolsas terminadas salen hacia la siguiente etapa de envasado.
Especificaciones técnicas
| Producción indicada | 180–220 bolsas/min |
|---|---|
| Peso nominal de llenado | 0.55 g por bolsa |
| Rango de dosificación rotativa | 0.4–0.6 g por bolsa |
| Precisión de dosificación | ±10% (según material) |
| Humedad del material | 8–40% para dosificación rotativa |
| Tamaño de bolsa | 35–50 mm de longitud × 13 mm de anchura |
| Película | No tejido termosellable de 30 mm |
| Sellado | Sellado longitudinal de 4 mm y transversal de 8 mm |
| Control | PLC con pantalla táctil de 7 pulgadas |
| Potencia | AC 220 V · 50 Hz · 3 kW |
La velocidad y precisión dependen del material de llenado y condiciones operativas. Confirme valores finales con su material y especificación.
Configuración y opciones
- 0.55 g es el ajuste nominal indicado; 0.4–0.6 g es el rango de dosificación rotativa.
- El dosificador utiliza vaso ajustable y accionamiento servo.
- Compruebe película final, textura del sellado y compatibilidad del material con una muestra real.
