Máquina de sachês de nicotina de uma pista de alta velocidade
Dosagem rotativa e termosselagem para produção contínua de sachês de granulado úmido.
- Velocidade
- 180–220 sachês/min
- Peso de envase
- 0.4–0.6 g
AplicaçãoPara um formato repetível de sachê com material e filme selecionados, em que a produção por pista é o principal critério de comparação.
Visão geral do produto
A SK200 concentra-se em uma especificação de sachê por vez. Um copo dosador rotativo dosa o material e a seção formadora traciona não tecido termosselável pelo envase, solda traseira, transversal e corte. Adequada para tamanho definido e plano de uma pista de alta velocidade.
Detalhes da máquina

Funil superior e conjunto circular de dosagem.

Bobina e roletes-guia vermelhos antes da formação.
Funcionamento
- 1
Dosar
Um copo rotativo ajustável dosa a mistura de granulado úmido.
- 2
Formar e envasar
Uma tira de não tecido forma o sachê e recebe o material dosado.
- 3
Selar e cortar
O sachê recebe solda traseira, transversal e corte.
- 4
Descarga
Os sachês prontos saem para a próxima etapa de embalagem.
Especificações técnicas
| Produção indicada | 180–220 sachês/min |
|---|---|
| Peso nominal de envase | 0.55 g por sachê |
| Faixa de dosagem rotativa | 0.4–0.6 g por sachê |
| Precisão de dosagem | ±10% (conforme o material) |
| Umidade do material | 8–40% para dosagem rotativa |
| Tamanho do sachê | 35–50 mm de comprimento × 13 mm de largura |
| Filme | Não tecido termosselável de 30 mm |
| Selagem | Selagem longitudinal de 4 mm e transversal de 8 mm |
| Controle | PLC com tela sensível ao toque de 7 polegadas |
| Potência | AC 220 V · 50 Hz · 3 kW |
A velocidade e a precisão dependem do material de envase e das condições operacionais. Confirme os valores finais com seu material e especificação.
Configuração e opções
- 0.55 g é o ajuste nominal indicado; 0.4–0.6 g é a faixa de dosagem rotativa.
- O dosador utiliza copo ajustável e acionamento servo.
- Verifique filme final, textura da selagem e compatibilidade do material com uma amostra real.



